г. Москва, ул. Краснобогатырская дом 42, офис 414
Корзина

Сроки технического обслуживания

Профилактика принтера HP LJ
 

Перед началом рассказа о том, как правильно производить профилактику, хочу отметить ряд моментов, которые безусловно помогут Вам добиться максимального успеха в проведении работ.

  1. Разбирать принтер надо обязательно, поскольку в нем существует масса мест, где скапливается пыль. Если ее не удалить, она осядет на тех местах, которые Вы тщательно обслуживали.
  2. Необходимо придерживаться установленных правил при снятии высокочувствительных электрических плат, в особенности форматора. Цена резиновой подушки и антистатического браслета несоизмеримо меньше цены любой платы.
  3. Потребуется минимальный набор инструментов: отвертка шлицевая малая, отвертка крестообразная стандартная (желательно с намагниченным наконечником), круглогубцы (более подходящий вариант - утконосы), черный маркер, пластиковая палочка со шлицевым концом (замечательно подходят палочки из наборов пластилина), две банки под болты (для разделения болтов внешних и внутренних креплений), безворсовая салфетка, фланелевые тряпки.
  4. Потребуется минимальный набор жидкостей: жидкость для профилактики резиновых поверхностей (SAFECLENS, RANK XEROX), жидкость для профилактики оптических поверхностей, изопропиловый спирт, моликотовая (силиконовая) смазка, жидкое мыло.

 

А теперь к делу!

  • Профилактика термоузла
    Не стоит забывать о том, что в термоузле существует очень хрупкие детали (например, термолинейка и термопленка), поэтому, разбирая узел, не надо торопиться и прикладывать силу.
    • Снимаем крышку термоблока. Она крепится на двух пружинах, передающих давление на термоэлемент к резиновому валу.
    • Отстегиваем контактную группу термолинейки и клик-разъем на термистор.
    • Снимаем термоэлемент. Особое внимание следует уделить термопленке: если она имеет потертости, обрывы или дырочки, необходимо ее заменить. При замене следует смазать пленку по краям моликотовой смазкой.
    • Снимаем резиновый вал, протираем его жидкостью для резиновых поверхностей. Не стоит расстраиваться, если вал при протирке немного "морщинится", это связано с тем, что он имеет свеху термоустойчивый слой. Ни в коем случае не повредите его, иначе его придется менять.
    • Протираем бушинги вала изопропиловым спиртом. Старайтесь, чтобы контактная поверхность бушинг, на которой держится резиновый вал, была приблизительно того же цвета, что и сама бушинга. Смазку бушинг производить не стоит: они выполнены из специального карболита, и при повышенной температуре обладают эффектом самосмазки. То, что может быть принято за смазку, является тонером, который попадает в эти места в изобилии.
    • Собираем узел
  • Профилактика лазер-сканера
    Стоит отметить, что основное передающее зеркало лазер-сканера принтера находится за пределами самого блока и зафиксировано по юстировочной шкале. Перед снятием зеркала стоит отметить его начальное положение на шкале маркером.
  • Протираем зеркало переноса фланелью увлажненной жидкостью для профилактики оптических поверхностей. Надо помнить, что рабочая сторона зеркала - очень тонкая светоотражающая пленка голубоватого цвета. Она очень легко повреждается, и не стоит применять для ее профилактики твердые предметы.
  • Протираем линзу лазер-сканера и зеркало разделения луча безворсовой салфеткой. Ее загрязнения выглядят как прозрачные кляксообразные белесые пятна. Применять жидкости не рекомендуется. Также не рекомендуется применять силу при протирке зеркала распределения лазерного луча.
  • Лазерный диод стоит протирать только в том случае, если он не имеет прозрачно-голубого цвета.
  • Собираем узел (зеркало не ставим), и убираем в полиэтиленовый пакет до окончания профилактики.

  • Профилактика узла основного привода
    Обычно смазка на данном узле не подвержена загустению, но иногда попадали в ремонт аппараты, у которых в смазку попал тонер в больших количествах. В этом случае старую смазку необходимо удалить, и заменить ее техническим вазелином для пластиковых приводов.
    •  
    • Продуваем компрессором блок шестеренок, до удаления тонера.
    • Проверяем целостность шестерни основного привода. При наличии трещины на шестерне ее необходимо заменить. Протираем ее изопропиловым спиртом и наносим небольшое количество технического вазелина для пластиковых приводов.
    • Протираем резиновые антивибрационные прокладки жидкостью для профилактики резиновых поверхностей. В процессе эксплуатации резина стареет и пересыхает, от этого возникает вибрация, разрушающая шестерни. бумаги
  • Профилактика TRAY-1
    Особое внимание следует уделить узлу непосредственной подачи. В 70% случаев он выходит из строя по причине некачественного пластика. Это хорошо видно по трещине на пластиковом кожухе, скрывающем пружинно-реверсивный механизм. Если такая трещина есть, то узел необходимо заменить.
    •  
    • Протираем ролик подачи бумаги жидкостью для профилактики резиновых поверхностей, и проворачиваем резинку на 1…1,5 см по часовой стрелке. Это обусловлено выработкой резинки, и так как резинка является однородной, допустимо ее не менять.
    • Протираем пробковый сепаратор отделения листа жидкостью для профилактики резиновых поверхностей, и аккуратно снимаем черный налет по краю сепаратора.
    • Протираем якорь соленоида подачи бумаги спиртом. Якорь находится под отщелкивающей планкой. Не стоит растягивать или экспериментировать с пружиной, если соленоид не срабатывает - он или нуждается в замене, или загрязнен.

     
  • Профилактика TRAY-2 (второй лоток, лоток нижней подачи, в данном случае механизм подачи бумаги из второго лотка)
    Строго придерживайтесь схемы разборки аппарата, повреждения по вине мастера при разборке данного узла очень вероятны. Не применяйте усилий, когда будете снимать узел. Обратите особое внимание на начальное положение ролика подачи бумаги.
    • Снимаем и протираем ролик подачи бумаги жидкостью для профилактики резиновых поверхностей, и проворачиваем резинку на 2…2,5 см по часовой стрелке. Особое внимание обратите на то, как крепится ролик на штифте.
    • Протираем ролик подачи бумаги на регистрацию жидкостью для профилактики резиновых поверхностей до состояния однородного черного цвета.
    • Протираем якорь соленоида подачи бумаги изопропиловым спиртом. Как и в вышеописанном случае, не стоит экспериментировать с пружиной.
    • Продуваем компрессором блок роликов на PAPER GATE (антисминающая планка, механизм расположенный впереди под картриджем). Не стоит смазывать или разбирать эти ролики без надобности, это может привести к появлению посторонних шумов при работе.
    • Собираем узел.
  • Профилактика систем прохождения бумаги
    Особое внимание стоит обратить на датчики прохождения бумаги. Оптопары этих датчиков должны быть чистыми, а сами планки датчиков должны иметь черный цвет и свободно двигаться в посадочных местах.
    • Протираем влажной безворсовой салфеткой трансферроллер. Если Вы обнаружили осыпание поверхности трансферроллера, то его надо менять, восстановлению этот узел не подлежит.
    • Протираем расположенные на плате DC CONTROLLER оптопары регистрации листа, забора листа, и выхода листа фланелью, увлажненной жидкостью для профилактики оптических поверхностей.
    • Протираем посадочные места датчиков и сами датчики изопропиловым спиртом.
    • Протираем изопропиловым спиртом раму и весь путь прохождения бумаги, предварительно продув раму компрессором. На этом профилактику принтера можно считать завершенной. Электрические платы принтера лучше всего продуть компрессором. Корпус лучше всего мыть губкой с жидким мылом и большим количеством воды, для этого подойдут две детские пластиковые ванночки: для мыльного раствора и чистой воды. Имидж фирмы заметно выиграет, если после выполнения работ аппарат будет упакован в полиэтиленовую пленку.